Отличные характеристики текучести полипропилена и широкий диапазон скоростей потока в сочетании с другими уникальными свойствами полимера обеспечивают исключительную технологичность. Более низкие скорости потока соответствуют требованиям обработки экструдированных лент, ленточных нитей и мононитей; они также придают готовому изделию прочность на разрыв и низкое удлинение, сохраняя при этом достаточную поперечную целостность, чтобы свести к минимуму раскалывание и образование пыли на направляющих намоточной машины. Чтобы противодействовать низкой поперечной прочности и склонности к разрушению (фибриллированию), характерным для высокоориентированных пленок,-к-волокнистым изделиям,-таким как грубые-ткани, шпагаты и веревки,-обычно требуются скорости потока в диапазоне 7–20. Декоративные ленты, содержащие пенообразователи, экструдируются из полипропилена со скоростью потока около 10 для достижения надлежащего баланса между прочностью расплава и способностью к ориентации. При умеренной ориентации этот полимер дает гладкую, атласную поверхность, а продукт обладает достаточной поперечной прочностью, чтобы противостоять расколу. Для экструзии нетканых материалов и изделий из нескольких нитей требуется сыпучий-материал с низкой-вязкостью; следовательно, для этих применений используется полипропилен с очень высокой скоростью потока.
Литые ПП-пленки широко используются в полиграфии. Кроме того, пленки можно подвергать двуосной ориентации и термофиксации-для достижения превосходных механических и термических свойств, что делает их пригодными для изготовления различных высокоэффективных ламинатов и упаковочных материалов. ПП также можно перерабатывать в пленки, полученные методом совместной-экструзии с раздувом, и однослойные пленки с использованием трубчатого процесса закалки в воде-. Экструдированные листы для термоформования требуют составов с низкой скоростью потока, чтобы обеспечить достаточную прочность расплава. Более низкие скорости потока обычно обеспечивают лучшие характеристики обработки экструдированных профилей. Экструзия профиля обычно ограничивается меньшим поперечным сечением-, чтобы обеспечить закалку в воде, что обеспечивает достаточную прочность изделия. ПП также можно экструдировать в трубчатые изделия, такие как соломинки для питья и трубы для питьевой воды. Он также используется в покрытиях кабелей.
Литье под давлением-уступает только экструзии по объему потребления-полностью совместимо с характеристиками полипропилена. Благодаря своим хорошим характеристикам текучести и прочным механическим свойствам ПП используется для производства широкого спектра продуктов, требующих механической прочности и ударной вязкости. Его превосходная технологичность и выдающаяся стойкость к растрескиванию под напряжением делают его идеальным для производства формованных уплотнительных колпачков. Как правило, составы с низкой-текучестью-используются для толстостенных-изделий и изделий, требующих высокой прочности, тогда как материалы с высокой-текучестью- используются для тонкостенных-изделий и изделий, требующих быстрой обработки.