ПК/АБС — это пластиковый сплав, получаемый путем физического или реактивного смешивания поликарбоната (ПК) и сополимера акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС). Вместо простой смеси в нем используется технология легирования, позволяющая объединить дополняющие друг друга сильные стороны обоих материалов: сохранение термостойкости, ударопрочности и размерной стабильности ПК, в то же время сочетая текучесть обработки, -стойкость к растрескиванию под напряжением и ценовые преимущества ABS. Широко используемый в таких секторах, как электроника, автомобильные интерьеры и телекоммуникационное оборудование, основная ценность материала заключается в балансе механических свойств и технологичности.
С точки зрения основных принципов, ПК представляет собой аморфный инженерный пластик с жесткими молекулярными цепями, что обеспечивает высокую термо- и ударостойкость; однако он страдает от высокой вязкости расплава, плохой текучести во время обработки и склонности к растрескиванию в точках концентрации напряжений. АБС, терполимер, содержит фазу бутадиенового каучука, которая эффективно поглощает энергию удара, а акрилонитрил и стирол обеспечивают жесткость и технологичность,-хотя АБС значительно уступает ПК по термостойкости и прочности. При смешивании частицы АБС-каучука рассеиваются внутри матрицы ПК, вызывая растрескивание и текучесть при сдвиге, что значительно повышает ударопрочность материала. В то же время низкая вязкость АБС-пластика снижает общую вязкость расплава, облегчая литье под давлением. Кроме того, сплавы ПК/АБС демонстрируют более высокую стойкость к растрескиванию под напряжением-по сравнению с чистым ПК; добавление АБС уменьшает ориентацию молекулярных цепей ПК и минимизирует точки концентрации внутренних напряжений.
В отрасли принято считать, что различия в характеристиках ПК/АБС зависят в первую очередь от соотношения ПК-к-АБС, использования добавок, улучшающих совместимость, и используемой системы присадок. Ярким примером служит Bayblend FR3010 HI от Covestro: эта марка представляет собой-безгалогеновый,-огнестойкий, ударопрочный-сплав ПК/АБС с удельным весом примерно 1,20 г/см³, температурой размягчения по Вика 109 градусов и объёмной скоростью потока-расплава 14 см³/10 мин. Его галогенная-безогнестойкая-антипиреновая конструкция-достигнутая за счет добавок на основе фосфора- или азота-а не традиционных бромированных антипиренов-предназначена для удовлетворения экологических нормативных требований. Его высокая ударопрочность обусловлена оптимизацией размера частиц и дисперсии каучуковой фазы в матрице ABS, что позволяет материалу сохранять прочность даже при низких температурах. Поскольку материал обрабатывается методом литья под давлением, он хорошо-хорошо подходит для массового производства сложных-тонкостенных компонентов. Антипирены, используемые в системе присадок, должны быть хорошо совместимы с основным материалом; в противном случае механические свойства и внешний вид поверхности могут быть ухудшены.
На практике выбор марки PC/ABS зависит от конкретного случая использования. Для компонентов, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам или колебаниям температуры,-таких как каркасы автомобильных приборных панелей или корпуса ноутбуков, -ударостойкие-и термостойкие-марки должны быть приоритетными. Для электронных и электрических корпусов, требующих огнестойкости (например, зарядных устройств и розеток), для обеспечения соответствия нормативным требованиям необходимы-безгалогенные-огнестойкие марки. Во время обработки необходимо тщательно контролировать температуру впрыска, чтобы предотвратить разрушение компонента ABS, а в конструкциях пресс-форм следует избегать острых углов, чтобы минимизировать концентрацию напряжений. В целом, сплавы ПК/АБС обеспечивают настраиваемые характеристики; пользователи должны выбирать подходящий сорт, сопоставляя характеристики материала с рабочей средой компонента, механическими требованиями и условиями обработки, а не полагаться исключительно на название материала.